卧式车床

卧式车床

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

卧式车床用C6×××来表示，其中C--机床分类号，表示车床类机床;6--组系代号，表示卧式。其它表示车床的有关参数和改进号。

卧式车床特点

1.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。

2. 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。

3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。

4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。

5. 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。

6. 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

7.车床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。

检测机床水平的方法

1.水平仪测量法

水平仪测量法操作简单，使用方便，成本低廉:精度较低(20um/m)数据采集和整理较难，测量水平面内直线度困难。主要应用测量较短导轨垂直面直线度。

2.自准直仪测量法

精度比水平仪测量法高，但不易达到很高精度(5uni/m)测量范围越大，偏差越大。主要应用中等长度导轨直线度测量。

3.激光干涉仪测量法

激光干涉仪的优点是测量距离大，测量速度快，测量精度高，连续测量和采用微计算机进行数据处理、显示和打印。激光抗干扰能力强，尤其是抗空气扰动的能力强，因此它适于在车间等环境稍差些的场合应用，测量精度可达0. 4~m/m,但是价格昂贵，一般用 于对精度耍求很高的场合。

卧式车床精度检验项目

G1：A-床身导轨调平a.纵向：导轨在垂直面内的直线度,局部公差L=250处为0.018 L=500处为0.008  b.横向：导轨应在同一平面内，此时水平仪的变化：0.032/1000

G2：溜板移动在水平面内的直线度：0.014

G3：尾座移动对溜板移动的平行度：a.在水平面内b.在处置平面内DC≤1500为0.03 .局部公差在任意500测量长度上为0.02；DC≥500时，a=0.032 ,b=0.037局部公差在任意500测量长度上为0.02

G4:主轴定心轴颈的径向跳动0.007

G5：主轴顶尖的轴向跳动0.008

G6：主轴和尾座两顶尖的等高度0.032

卧式车床的精度检测标准