微电机安全检测

微电机安全检测

一、标志

1.每台电机应在明显位置标有铭牌,铭牌内容至少应包含:

--型号;

--产品编号;

--制造厂标或厂名。

2.必要时,在铭牌或其他 醒目位置增加相关安全标识。

3.电机附件应有标志内容可参照规定。

4.每台电机的出线方式及标记应符合规定。

5.电机有保护接地端子时,在接地端子附近应标以保护接地图形符号 ，或“PE”。如果有专供

电源中线的接线端，则应标以字母“N”，这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在连接导线时能被取下的其他部件上。保护接地软线的颜色应为绿黄双色，非接地线禁止采用此色线，通过视检确定其是否合格。

6.电机上所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，应保证清晰、明了、耐用，在电机整个使用期限内不易磨灭。按以下方法进行试验判定;

用浸有水的湿棉布擦15 s.再用浸有汽油的棉布擦15 s。每秒来回擦一次。

标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验后仍保持清晰、易辨，不能轻易除去,铭牌不应易干移动和有可能造成脱落的卷边现象。

二、泄漏电流

1.电机应有良好的绝缘性能。在正常工作时，泄漏电流不应超过0.5mA;家用电器用电机泄漏电流不应超过0.35mA;130机座及以上电机、其他用途电机由产品专用技术条件规定。

2.泄漏电流应在温升试验后立即测量，试验在1.06倍额定电压下运行，在电源的任意极与易触及到的金属件之间测量。

泄漏电流测试仪的测量网络应采用规定的测量网络。

三、结构

1.应有将电机与电源或负裁进行电气联接的接线装置，其形式可以为固定安装的导电连接螺栓(接线)端子、片状端子或散放引线。

2.有接线盒的电机，接线盒可以是装在电机外部的独立外壳，也可以部分或整体是电机外壳的一部分。接线盒应有可供检查和接线用的可卸盖或罩，接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。

3.轴承结构应能防止轴承油外溢。

4.外露的电机绕组应妥善绑扎固定并经绝缘处理。

5.具有换向器并带监测窗的电机应带防护罩，其刷握组件的结构应保证当电刷磨损至不能继续工作时,电刷、弹簹和其他零件应不会使其附近不通电的金属零件带电或触及带电零部件并应能保证更换电刷或刷握时的安全。

6.用于支承和固定载流部件的绝缘制件，应能耐冲击振动、防潮，并具有足够的绝缘介电强度和机械强度。

四、机械强度

1.电机的外壳和零部件应有足够的机械强度和刚度，应能防止机械变形、振动和移位造成着火、触电事故。

2.电机平衡配重的装配应牢固可靠平衡配重自身应具有足够的机械强度,防止在正常运行的振动下产生有害影响。

3.当产品专用技术条件规定有超速要求时,电机的旋转部件应能承受规定的超速试验.试验后应无永久性的异常变形和不产生着火、漏电等缺陷,绕组应能满足第6章的规定。

4.当产品专用技术条件有过裁要求时，电机应能承受规定的过裁试验而不发生转速突变，停转或有害变形。

5.电机应能承受产品专用技术条件规定的冲击试验。试验后不应出现产品专用技术条件规定的零部件松动或损坏。

6.电机应能承受产品专用技术条件规定的振动、冲击、恒加速度试验。试验后不应出现产品专用技术条件规定的零部件松动或损坏。

7.利用螺钉(螺栓)、螺母或类似装置外接电源电线的导电联接螺栓型接线端子，应符合以下规定

a)不应用于固定其他任何零件;

b)当装拆电源电线时，接线端子不应转动或移位，内部引线不应受到应力。

8.引出线或接线端强度按GB/T7345-2008中53的规定进行检验。

五、保护接地

有保护接地的电机应符合以下规定:

a)电机机壳与保护接地之间应有永久、可靠、良好的电气连接，在电机移动时仍应保持可靠连接;

b)保护接地端子应用符号“PE”表示;  

c)保护接地端子应可靠锁紧，不用工具应不能将其松开;

d)保护接地端子不应兼作它用;

e)接地导体的截面应符合规定；

f)保护接地端子强度检查按规定。

六、防护

电机应有良好的外壳防护,有防护要求时,其外壳防护应按规定分级，并应在产品专用技术条件中明确规定。是否符合要求，应按规定进行检查判定

对于无外壳的电机，其防护需考虑机械强度、抗振动冲击能力、耐潮性、阻燃性、耐腐蚀性、抗热变形、防锈的能力,应按产品专用技术条件规定进行试验判定。

七、防锈

1.若电机的金属零件的锈蚀可能导致电机漏电，则这些零件应采用涂覆、电镀或其他措施给予保护,使其具有足够的防锈能力。

2.对防锈能力有要求的零件，应进行如下试验判定;

把试验零件浸入四氯化碳或三氯乙烯液或汽油中10min，以除去所有油脂或杂质;然后将该零件浸人温度20℃±5℃、浓度为10%的氯化铵水溶液中10min;取出抖去水滴之后放入一个温度为20℃±5℃、饱和湿度的箱子里10min;然后再将零件放入100℃±5℃的烘箱干燥10min。

经过上述项试验后,零件表面应无锈蚀痕迹，但在零件锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。

八、检验规则

1.检验的标准大气条件

若无其他规定，试验均应在下列条件下进行:

a) 环境温度:15℃~35℃;

b)相对湿度:45%~75%;

c)气压:86kPa~106kPa

2.仲裁检验的标准大气条件

当因气候条件对试验结果有争议时，则以下述条件的试验结果为裁定产品的依据:

a)环境温度:20℃+1℃;

b)相对湿度:48%~52%:

c)气压:86kPa~106kPa

3.检验

（1）抽样方法及数量

电机进行安全性能检验时采取随机抽样方式进行，样品数量为1台;

（2）检验分类及检验项目

检验分为安全性能检验和定期抽试，检验项目按表3项目进行。

（3）合格判定

每种检验不允许出现不合格项。

（4）试验周期

新产品试制完成时、电机设计或工艺上的变更、关键原材料元器件变更足以引起安全性能变化时应进行安全性能检验。

定期抽试一般在安全性能检验后两年内进行,以后每两年进行一次。